Program przeznaczony do zarządzania produkcją, a także wspomagający obsługę magazynu i sprzedaży. Umożliwia prowadzenie dowolnej ilość magazynów, a także wystawianie różnego rodzaju faktur i przeprowadzanie analiz sprzedaży. Jest to systemem, którego bogato rozbudowana funkcjonalność zaspokaja potrzeby firm z branży produkcyjnej. Jest elastyczny, daje tym samym pełen wachlarz możliwości pasowania się do indywidualnych potrzeb oraz procesów w firmie.
Najważniejsze funkcje
Główne funkcjonalności modułu Produkcja
Techniczne Przygotowanie Produkcji
Definiowanie składników wyrobu z surowców i półproduktów
Definiowanie technologii wyrobu – określenie czynności i procesów związanych z wytworzeniem danego wyrobu
Obsługa zamienników – każdemu surowcowi można przydzielić dowolną ilość zamienników, które mogą być użyte na etapie wytwarzania
Demontaż i dekompletacja – możliwość odwrócenia opcji wytwarzania (produkt końcowy zostanie podzielony na dowolną ilość elementów składowych )
Obsługa wzorców definicji – możliwość stworzenia wzorców pozwalających na szybsze definiowanie nowych wyrobów (wykorzystanie istniejących zestawów powtarzalnych w danych wyrobach).
Zlecenia produkcyjne
Zlecenia wewnętrzne – produkcja na podstawie określonych założeń:
ilości minimalnej/optymalnej na stanie magazynowym
ilości na zarejestrowanych zamówieniach od klientów
ilości podanej przez użytkownika
Zlecenia na podstawie zamówień od klientów.
możliwość określenia indywidualnych cech produktu dla danego zamówienia
możliwość modyfikacji składników wyrobu oraz technologii
obsługa statusów zamówień
automatyczne zlecenia w zależności od statusu
Wytwarzanie
Obsługa wyboru surowców wg nr partii z wielu magazynów, automatyczne przesunięcia międzymagazynowe po wyborze surowca z danego podmagazynu
Możliwość wyprodukowania odpowiedniej ilości wyrobu bezpośrednio z okna zamówienia zaawansowanego od klienta
Indywidualne ekrany dla pracowników
Logowanie na podstawie indywidualnego kodu kreskowego
Przypisanie wytwarzania danego produktu pracownikowi – możliwość podglądu określonych cech i indywidualnych zadań
Wiele opcji uruchamiania wytwarzania w zależności od potrzeb użytkownika oraz możliwość zmian receptury
Możliwość obsługi całego procesu wytwarzania przy pomocy czytnika kodów kreskowych
Obsługa statusów i priorytetów wytwarzania
Przypisanie dla wyprodukowanego elementu numeru seryjnego
Raportowanie stanu surowców oraz wyrobów
Kontrolowanie czasu wykonania każdego zdefiniowanego etapu wytwarzania
Dokumenty produkcji
Kartoteka dokumentów
Możliwość określenia kolejności tworzenia dokumentów dla danego wyrobu – możliwość generowania dodatkowych dokumentów RW i PW
Możliwość korygowania receptury oraz zarządzania surowcami i półproduktami na każdym etapie produkcji
Załączanie dodatkowych dokumentów kosztowych dla danego dokumentu produkcji, raportowanie kosztów dodatkowych
Możliwość dołączenia dokumentacji – załączenie dowolnej ilości plików do każdego dokumentu lub produktu
Kontrola jakości
Możliwość określenia dowolnej ilości pozycji kontroli dla danego etapu wytwarzania. W zależności od wyniku następuje dalszy proces wytwarzania lub powtórzenie danego etapu
Określenie indywidualnych cech wyrobu
Automatyczne wywołanie okien kontroli przy zakończeniu etapu wytwarzania,
Zestawienia i raporty
Wersja próbna
Wypróbuj program DGCS System bezpłatnie i dołącz do tysięcy zadowolonych klientów.
